石化码头输油臂的维护可从日常检查、定期保养、故障处理、人员培训等方面入手，以下为具体维护措施：

日常检查：

密封件检查：定期检查密封件是否有老化、裂纹或损坏的情况，及时更换密封件以防止油品泄漏。

管道和连接件检查：检查管道是否有腐蚀、裂纹或变形，连接件是否松动，确保所有部件连接牢固。

润滑检查：定期检查润滑油的质量和量，确保润滑良好，必要时进行更换或补充。

定期保养：

清洁保养：使用适当的清洁剂和高压水枪定期清洗输油臂，去除油污和杂质，防止设备损坏。

液压系统维护：定期检查液压系统的油液状态和压力，包括油泵、油管、液压缸等部件，确保液压系统正常工作。

防腐处理：定期检查输油臂的防腐层，必要时进行补漆或其他防腐处理，以延长设备使用寿命。

故障处理：

液压故障：检查液压管路和接头是否有渗漏，及时处理液压系统故障，确保液压系统稳定运行。

密封故障：针对密封件失效问题，根据历史更换记录，确定预防性更换周期，并定期检查密封圈的安装情况。

电气故障：定期检查电气设备的运行状态，确保线路接触良好，防止因潮湿或进水导致的故障。

操作规范：

操作前检查：在使用输油臂前，检查手柄、软管、接头、密封圈等部件，确保无损坏、无松动、无磨损。

操作过程监控：操作人员应在操作区域内观察输油臂的工作状态，及时调整位置，确保输油过程正常进行。

操作后处理：输油结束后，关闭阀门并排出管道中的剩余油液，避免腐蚀油管内壁。

人员培训：

技能培训：定期对操作人员进行培训，确保其了解设备的操作流程和维护要点，减少操作失误。

安全教育：加强安全教育，确保操作人员熟悉紧急脱离装置的使用方法，能够在紧急情况下迅速采取措施。

记录和报告：

维护记录：建立详细的维护记录，记录每次检查、保养和维修的情况，便于追踪设备状态。

检验报告：定期进行专业检验，并根据检验报告中的建议进行整改，确保设备符合安全标准。